美Plasticomp公司研发出新一代长纤维增强尼龙材料
据报道,美国Plasticomp公司研发了新一代的长纤维增强尼龙材料(LFT-PA)。这些材料的主要特性是高流动性和优异的表面品质(即使纤维含量很高),而趋热性能和力学性能不受影响。该系列产品可简化高纤维含量LFT零部件的注塑成型过程,更简单地生产出表面平滑的产品。 Plasticomp公司专有的高流动性配方使模塑上能够将少周期时间25%,同时使波比制件(大于0.100英寸)的注塑压力减小40%。制造薄壁制件的流动长度还可以增加30%(基于螺旋流数据)。由于富树脂表面能够避免 玻璃纤维在制件表面显现,制件的外观得以改善。 尼龙 这些配方的更低粘度年能使某些制件的壁厚减小25%,从而能够提高设计灵活性,同时还使模塑商不用高填料含量就能成型复杂的和大型的制品。降低成型温度和压力还提供了附加效益,包括延长 模具寿命,减少模具和模塑设备的维护成本等。 一般LFT材料纤维含量在50%或以上时,因黏度高而很难成型。Velocity系列高流动性尼龙6和尼龙66LFT 复合材料,则有助于 玻璃纤维或 碳纤维含量较高的材料更加简单快捷地成型。 对于标准型高纤维含量材料而言,要想获得较厚的树脂层,就要有较高的成型温度,这会导致生产周期变长,运营成本上升。而使用PlastiComp开发的Velocity长纤维级材料则可在较低加工温度(17℃~22℃)下,形成表面平滑的产品。其富树脂层表面的光滑触感也使色彩更具活力,并能更好地处理轧花细节。 据介绍,一家用户使用这种粒料得以减低熔融温度华氏30度,从而加少模塑过程的能源费用和周期时间(加少时间达30%)。同时由于模塑温度更低,制品外观极好。 更多信息请关注中国复合材料信息网 http://www.cnfrp.com
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